液壓泵站

緊湊泵站、標(biāo)準(zhǔn)液壓泵站和加裝閥可供選擇。

緊湊泵站

緊湊泵站屬于液壓泵站類(lèi)。它極其緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尤為出色，這歸因于電動(dòng)機(jī)的電機(jī)軸和泵軸合二為一。

標(biāo)準(zhǔn)液壓泵站

FXU產(chǎn)品系列的標(biāo)準(zhǔn)液壓泵站屬于液壓泵站類(lèi)別。其突出特征是極為靈活的結(jié)構(gòu)和客戶(hù)個(gè)性化構(gòu)件定制。

加裝閥

連接塊是液壓泵站和液壓控制裝置之間的連接部件。這里描述的連接塊適用于與緊湊泵站組合。

1,概述

此HCG型緊湊型泵站,特別適用于機(jī)動(dòng)性較大的場(chǎng)合,其動(dòng)力來(lái)自蓄能器并短時(shí)運(yùn)行。

2,供貨型號(hào),主要參數(shù)

流量Qmax=約1.36IPm

工作壓力pmax=750bar

電源=24V或12VDC

HAWE哈威緊湊型液壓泵站

HC型緊湊型液壓泵站

HC型電動(dòng)緊湊式液壓泵站提供液壓系統(tǒng)間斷式工作模式,該產(chǎn)品被廣泛用于機(jī)床,工具安裝和通用機(jī)械設(shè)備中。該泵站由一個(gè)徑向柱塞泵或齒輪泵組成,電機(jī)通過(guò)偏心軸承驅(qū)動(dòng)柱塞泵,泵和電機(jī)與油箱做成一體,在成本上節(jié)約了聯(lián)軸器和連接法蘭,在需要時(shí)對(duì)于間歇工作制,電機(jī)功率可達(dá)到高于正常峰值的輸出,產(chǎn)生的發(fā)熱會(huì)在油箱中積累并在泵站停止時(shí)降溫。泵站可以垂直安裝也可水平安裝,這樣可以降低垂直安裝的空間,根據(jù)不同的產(chǎn)品,泵站可以安裝HAWE公司的壓力閥，壓力繼電器,單向閥,羅紋式節(jié)流閥,截止換向閥和滑閥。

HCG型緊湊型泵站

直流電機(jī)驅(qū)動(dòng),短時(shí)運(yùn)行

1,概述

此HCG型緊湊型泵站,特別適用于機(jī)動(dòng)性較大的場(chǎng)合,其動(dòng)力來(lái)自蓄能器并短時(shí)運(yùn)行。

2,供貨型號(hào),主要參數(shù)

流量Qmax=約1.36IPm

工作壓力pmax=750bar

電源=24V或12VDC

HK24型緊湊式泵站

額定功率0.55kw

風(fēng)冷,連續(xù)和間斷運(yùn)行;單泵回路

HK3-型緊湊式泵站

HK34型,額定功率1.1Kw

HK33G型,額定功率0.8KW

風(fēng)冷,連續(xù)和間斷運(yùn)行;單泵回路

訂貨示例;HK348LST/1M-H3,6-A1/200

HKL和HKLW型緊湊式泵站

使用單相或三相交流電，風(fēng)冷,適用于連續(xù)或間歇工作;單回路泵或雙回路泵。

大流量Qnax=約22I/min(1450rpm)

大工作壓力pmax=700bar(徑向柱塞泵)

=200bar(齒輪泵)

可直接運(yùn)轉(zhuǎn)的蓋板型和帶油箱型泵站

兩種形式均配有符合樣本D7200的泵

工作壓力pmax=700bar

流量Qmax=14.8lpm(高壓）

135lpm（低壓）

1，概述

MP型液壓泵站是已組裝好準(zhǔn)備接管線的裝置，它的特點(diǎn)是泵和電動(dòng)機(jī)全浸沒(méi)在油液中，和常用的液壓泵站相比，這樣的而置有下列優(yōu)點(diǎn)；

。由于周?chē)鸵河休^強(qiáng)的冷卻效應(yīng)，能大限度地提高電動(dòng)機(jī)的輸出功率

。由于沒(méi)有電動(dòng)機(jī)和風(fēng)扇直接發(fā)散的工作噪聲以及油箱提供的消聲效應(yīng)，運(yùn)行噪聲較低

。由于緊湊式設(shè)計(jì)，占用空間小；泵和電動(dòng)機(jī)互相裝在一起

。各種閥可直接和單回路泵雙回路泵裝在一起

壓力pmax=700bar

流量Qmax=2.1Ipm

為小型執(zhí)行元件提供壓力油，僅需要接地與接管的泵站可廣泛應(yīng)用于運(yùn)行時(shí)間較短，停車(chē)時(shí)間較長(zhǎng)的保壓回路中，如機(jī)床夾具緊回路等裝置，該泵站由電機(jī)，泵與帶閥塊的蓋板和油箱組成，并通過(guò)一根電纜連接而成，通過(guò)組裝不同的連接塊與閥塊，可以實(shí)現(xiàn)一套結(jié)構(gòu)緊湊的控制裝置。

FP12型額定轉(zhuǎn)速n=2810rpmFP14型額定轉(zhuǎn)速n=1320rpm

運(yùn)行編輯

1)開(kāi)泵前的準(zhǔn)備工作：

①檢查吸、排水管路及閥門(mén)是否處于完好狀態(tài)。

②檢查虹吸管路閥門(mén)是否開(kāi)關(guān)靈活。

③檢查水位浮標(biāo)是否靈活。

④檢查軸承內(nèi)潤(rùn)滑油是否適當(dāng)。

⑤檢查填料函是否正常。

⑥用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器有無(wú)時(shí)輕時(shí)重及摩擦碰撞情況。

⑦檢查真空泵引水系統(tǒng)情況是否完好。

⑧檢查供電設(shè)備、電器開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)是否正常。

2)開(kāi)泵操作：

①開(kāi)啟吸水管路上閥門(mén)，關(guān)閉排水閥，開(kāi)啟真空泵吸氣閥及排氣閥，開(kāi)啟真空泵，直到真空泵噴出水不含白色。

②按電器操作規(guī)程，合上相應(yīng)電動(dòng)機(jī)控制開(kāi)關(guān)。

③待水泵轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，打開(kāi)通壓力表上的閥門(mén)，這時(shí)壓力表讀數(shù)應(yīng)逐漸增加。如壓力表讀數(shù)不上升，則水泵工作不正常，應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)機(jī)重新進(jìn)行檢查和引水。

④當(dāng)壓力表讀數(shù)增加到0.4MPa，即可慢慢開(kāi)啟排水閥門(mén)，此時(shí)壓力表讀數(shù)應(yīng)下降，真空表讀數(shù)應(yīng)增加，如果不符，應(yīng)及時(shí)查明原因。

⑤關(guān)閉真空泵，

⑥注意水位標(biāo)尺，調(diào)節(jié)排水閥門(mén)，使井內(nèi)水位保持正常。

3)停泵操作：

①關(guān)閉排水閥。

②關(guān)閉真空表、壓力表的閥門(mén)。

③關(guān)閉電動(dòng)機(jī)